Форма для цементных блоков

Что вы получаете

• Система материалов: износостойкие-легированные стали с вакуумной закалкой и отпуском; типичная твердость HRC 58–62, эффективная глубина закалки 1,3–1,5 мм.
• Контроль геометрии: зазор от полости-до-сердцевины 0,20–0,40 мм (для каждой конструкции), плоскостность менее или равна 0,30 мм на расстоянии более 600 мм, критические размеры поддерживаются в пределах ±0,10–0,20 мм.
• Чистота поверхности: механическая обработка + электроэрозионная обработка при необходимости; Ra полости Меньше или равно 0,8 мкм для чистого отделения и однородных краев.
• Конструкция распалубки: осадка 1,0–1,5 градуса, радиусы совмещены для уменьшения сколов; дополнительная обработка поверхности против-прилипания для смесей с высоким содержанием частиц.

Производственные примечания

Фрезерование с ЧПУ и координатно-шлифовальное станок задают базовую структуру; проволочная электроэрозионная обработка обеспечивает герметичность и вентиляцию. Термическая обработка проводится в контролируемой атмосфере во избежание деформации с последующей коррекцией прямолинейности и снятием напряжений. Каждое гнездо, стержень и вкладыш пресс-формы имеют серийный номер для обеспечения возможности отслеживания.

Исправная конструкция

В зонах повышенного-износа используются сменные вкладыши илииндивидуальные вставки в пресс-формы. Типичную замену стержневой вставки можно выполнить, не снимая всю кассету, что позволяет сократить периоды технического обслуживания. Крепежи стандартизированы; Точки смазки и пути для мусора доступны со стороны машины.

Совместимость машин

Схемы расположения болтов и блоки выравнивания разрабатываются в соответствии с семейством машин заказчика (например, Hess, Masa, Tiger, QGM/Zenith и т. д.). Мы подбираем интерфейсы хода, зажима и поддона, чтобы форма вставлялась в существующую оснастку без доработок. Чертежи соответствуют стандарту ISO 2768-m для общих допусков, если не указано иное.

Пакет контроля качества (включен в каждую поставку)

• Сертификаты завода и PMI на поступающую сталь
• Карта твердости после термообработки
• Отчет о размерах (CMM/высота-набор датчиков) по критически важным функциям
• Синий-проверьте контакт на наличие сопрягаемых поверхностей
• Запустите-контрольный список для первой установки

Пропускная способность и допуск смеси

Конструкция соответствует типичным целевым циклам в диапазоне 6–12 с (в зависимости от машины и смеси). Вентиляция и тяга настроены для смесей,-богатых цементом, а также заполнителей с более высокой влажностью. Геометрия защиты кромок уменьшает растрескивание и снижает вероятность отторжения после-отверждения.

Параметры настройки

• Форматы блоков: стандартные и не-стандартные посадочные места, разделенная-грань, скошенные или скошенные края.
• Текстуры: гладкие,-подобные камню, дробеструйные-обработанные или с узором,-предоставленным заказчиком.
• Вставки: модульные сердечники для быстрого переключения между высотой или количеством ячеек.