Форма для бетонных полых блоков
2. Твердость обуви:HRC59-62.
3. Толщина науглероженного слоя: 1,3-1,5 мм.
4. Односторонний зазор между прижимной лапкой и полостью формы: 0,2 мм. Меньше или равен одностороннему зазору. Меньше или равен 0,4 мм.
5.Плоскостность всей доски: менее или равна 0,5 мм.
Описание продукции
В современном производстве пустотелых блоков пресс-форма — это не просто инструмент-, это залог бесперебойной работы и стабильности. Нашформы для бетонных полых блоковизготовлены с использованием отслеживаемой высокопрочной-стали, прецизионной обработки-проволоки и усовершенствованной-термической обработки. Это гарантирует, что форма сохранит свою форму и внутреннюю отделку.80 000–120 000 циклов, сводя к минимуму время простоя и обеспечивая единообразный вывод блоков.

Характеристики материалов и термообработки для обеспечения долговечности
- Износостойкие-сплавы: Обычно марганцевая сталь 16# или NM500, обработанная цементацией, азотированием и закалкой для достижения твердости HRC 58–62.
- Глубина твердости: Пластины сохраняют 1–2 мм закаленной поверхности, обеспечивая баланс между износостойкостью и структурной прочностью.
Точность и заменяемость, созданные для повышения производительности
- Проволока-вырезает полости на станках с ЧПУдобиться точного зазора 0,8–1 мм между башмаком и сердечником, гарантируя чистое высвобождение блоков без заедания.
- Модульные вставки и износостойкие пластины с болтовым креплениемвозможность замены отдельных стержней или вкладышей-нет необходимости снимать весь узел пресс-формы. Время обслуживания сокращается с часов до минут.
Бесшовная интеграция с вашей производственной линией
Мы проектируем пресс-формы в соответствии с расположением болтов, пазами для выравнивания и поддонами основных марок машин для изготовления блоков, таких как Hess, Tiger, Masa и QGM. Это позволяет выполнять непосредственную-замену без модернизации-, экономя затраты на проектирование и время простоя.
Документация по контролю качества включена в каждый набор
В каждый комплект пресс-форм входят:
- Сертификаты на материалы (PMI или эквивалент)
- Карты жесткости после-упрочнения
- Отчеты о размерах, обеспечивающие геометрию обработанной детали
- Документация по проверке соответствия для быстрой установки-без ошибок
Эти результаты поддерживают контроль качества, отслеживаемость и планирование технического обслуживания.
Оптимизирован для производительности и разнообразия смесей
Углы уклона, вентиляция и контуры вставок проверяются на соответствие времени циклаДиапазон 8–12 секунд, в зависимости от вязкости бетонной смеси и заполнителей. Благодаря этому блоки формируются полностью и предсказуемо отделяются даже при работе с плотными смесями или смесями с высоким-высоким содержанием влаги.
Пользовательские параметры для гибкости проекта
Мы адаптируем конструкции пресс-форм к спецификациям ваших блоков:
- Стандартные или пользовательские форматы блоков
- Гладкая, разделенная-лицевая поверхность и текстурированная отделка
- Переменное количество гнезд и конфигурации пластин.
Какими бы ни были ваши структурные или архитектурные потребности, мы предоставим решения, соответствующие вашим проектным спецификациям.

Защитная упаковка и логистика
Комплекты пресс-форм обрабатываются ЛИК, герметизируются осушителем и поставляются в усиленных деревянных ящиках с индикаторами наклона. Мы поддерживаем условия EXW, FOB и CIF, предоставляя все данные о весе и размерах для упрощения планирования логистики.
После-Покрытие продаж-поддержание работоспособности вашей линии
Наши обязательства по обслуживанию включают в себя:
- 12-месячная гарантия на качество изготовления и размеры.
- Модульные комплекты изнашиваемых деталей и вкладыши вкладышей
- При необходимости услуги по повторной-закалке или восстановлению лица
- Удаленная техническая поддержка во время первоначальной установки или первого-запуска рабочей версии
Это поможет вам обеспечить бесперебойную работу линии и сократить количество незапланированных остановок.
Почему отделы закупок предпочитают нашиФормы для бетонных полых блоков
- Ощутимый срок службы: 80 000–120 000 запусков на комплект сокращают частоту замены и стоимость.
- Быстрое обслуживание: модульные вставки созданы для быстрой замены-выходов.
- Отсутствие модернизации: отсутствие-совместимости с ведущими брендами станков для изготовления блоков.
- Четкий пакет контроля качества упрощает приемку и интеграцию.
- Гибкость проектирования с учетом геометрии блоков-специфической для проекта.

горячая этикетка : Форма для бетонных полых блоков, Китайские производители и поставщики форм для бетонных полых блоков, завод
Отправить запрос



