Китайские формы для полых бетонных блоков

Основные штифты имеют значение

Полый бетонный блок определяется своими отверстиями. Эти отверстия уменьшают вес, улучшают изоляцию и снижают затраты на материалы. Но отверстия также создают самую уязвимую точку в процессе формования: стержневые штифты.

За последнее десятилетие китайские производители добились значительных успехов в технологии штифтов. Понимание этих достижений помогает покупателям различать формы, которые прослужат 80 000 циклов, и те, которые выйдут из строя через 30 000 циклов.

UNIK производит формы для полых бетонных блоков в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, с 2010 года и экспортирует свою продукцию в 28 стран. На этой странице основное внимание уделяется стержню-компоненту, который отделяет надежную форму для пустотелых блоков от проблемной.

Почему стержневые штифты определяют качество пресс-формы для пустотелых блоков

Стержневые штифты представляют собой стальные стержни, образующие отверстия в полых блоках. Они проникают в полость формы сверху или сбоку, вытесняя бетон и создавая пустоты. Каждый цикл бетон обтекает эти штифты, уплотняется, а затем высвобождается при выталкивании блока.

Это повторяющееся действие подвергает штифты трем типам нагрузки:

Истирание– Заполнители бетона скользят по поверхности штифта во время каждого цикла заполнения и выгрузки.

Гибка– Не-заливка по центру или неравномерное сжатие могут привести к смещению штифтов.

Усталость– Циклы вибрации в конечном итоге вызывают микроскопические трещины, которые со временем растут.

Пресс-форма может иметь идеальные стенки полостей и при этом рано выйти из строя, если штифты стержня некачественные. И наоборот, форма с высококачественными штифтами-может продолжать производить точные блоки еще долго после того, как поверхности полости начнут изнашиваться.

Важные характеристики выводов сердечника

При оценке форм для полых бетонных блоков от китайских поставщиков запросите следующие характеристики стержней:

Марка стали– Штифты сердечника требуют более высокой твердости, чем стенки полости, поскольку они подвергаются концентрированному истиранию. Допустимые марки включают Cr12MoV, 9CrSi или их эквиваленты из быстрорежущей стали. Штифты, изготовленные из стандартной конструкционной стали, быстро изнашиваются.

Твердость поверхности– После термообработки стержневые штифты должны достигать HRC58-62. Некоторые поставщики применяют только поверхностную закалку; штифты, которые не закалены, рискуют растрескаться при повторяющихся нагрузках на изгиб.

Чистота поверхности– Поверхности штифтов должны быть отполированы до Ra 0,8 или выше. Грубые штифты вызывают прилипание бетона, создавая сопротивление во время выталкивания, которое может вывести штифты из строя.

Конус– Штифты с сердечником обычно имеют конусность 1–2 градуса для облегчения извлечения. Прямые пальцы без конуса увеличивают трение и износ.

Базовый монтаж– Штифты должны быть надежно закреплены на пластине штифтов. Ослабленные штифты со временем меняют положение, образуя блоки с неравномерной толщиной стенок.

Распространенные проблемы с основными выводами и их решения

Проблема	Причина	Решение
Штифты гнутся или ломаются	Бетонная заливка вне-центра; чрезмерное давление сжатия	Отрегулировать распределение заливки; уменьшить компрессию; используйте закаленные булавки
Неравномерная толщина стенок	Пальцы смещены в незакрепленных креплениях	Замените штифтовую пластину; используйте штифтовое или болтовое крепление вместо запрессовки-посадки
Бетон прилипает к штырям	Шероховатая поверхность штифта; недостаточная конусность	Отполировать штифты до Ra 0,8; увеличить конус до 1-2 градусов
Питтинг на поверхности штифта	Коррозия от влаги бетона	Используйте штифты из нержавеющей стали или нанесите анти-коррозионное покрытие.
Ранний износ булавок	Мягкая сталь; неправильная термическая обработка	Укажите Cr12MoV с твердостью HRC60+.

Наша фабрика

Производство

Доставка

мастерская

Процесс

Срок службы формы для полых блоков обычно ограничивается износом стержня, а не полости. Когда штифты изнашиваются сверх допуска, вся форма становится непригодной для использования, даже если полость все еще в порядке. Это делает качество контактов непропорционально важным для общей стоимости.

Пресс-форма с мягкими штифтами (HRC50–55) может изготовить 30 000–40 000 блоков, прежде чем штифты изнашиваются. Пресс-форма с правильно закаленными штифтами (HRC58-62) позволяет производить 80 000–100 000 блоков. Разница в цене между двумя формами обычно составляет 15-25%. Разница в производстве составляет на 100-150% больше блоков в форме.

Для покупателей этот расчет прост: заплатить немного больше за правильную закалку штифта или заменить всю форму в два раза чаще.

горячая этикетка : Китайские формы для полых бетонных блоков, Китайские китайские формы для полых бетонных блоков производители, поставщики, завод