Почему некоторые формы для цементной брусчатки выдерживают 100 000 циклов, а другие выходят из строя через 30 000 циклов

Реальная стоимость дешевой формы

Форма для цементной брусчатки, которая выходит из строя при 30 000 циклах, не является выгодной сделкой. Это операционные расходы, которые возвращаются каждые несколько месяцев. Форма, которая работает в течение 100 000 циклов или более, стоит дороже на начальном этапе, но снижает затраты на асфальтоукладчик в течение всего срока службы. В этой статье объясняется, почему существует разница в сроке службы и на что следует обращать внимание при покупке долговечной формы.

UNIK производит формы для цементной брусчатки и машины для производства кирпича в Цюаньчжоу, Китай, с 2010 года и экспортирует свою продукцию в 28 стран. Процессы проектирования и контроля качества компании разработаны специально для продления срока службы пресс-форм.

Четыре технические причины, по которым пресс-формы выходят из строя раньше времени

После проверки вышедших из строя форм на кирпичных заводах в Юго-Восточной Азии, Африке и на Ближнем Востоке неоднократно выявлялись четыре основные причины.

1. Сталь не подходит для данного применения.

В дешевых формах используется низкосортная сталь, такая как 40Cr или Q235. Эти стали мягкие. Под воздействием повторяющейся вибрации и истирания бетона стенки полости изнашиваются неравномерно. Форма позволяет производить брусчатку большего размера, чем указано в спецификации, сужающуюся или имеющую закругленные края.

UNIK использует сталь 42CrMo для стандартных бетонных смесей и инструментальную сталь (например, Cr12MoV) для высокоабразивных смесей. Марка стали подбирается в зависимости от типа заполнителя и объема производства заказчика. Более твердая сталь противостоит износу, не становясь хрупкой.

2. Термическая обработка отсутствует или не завершена.

«Закаленный» по котировке не всегда означает правильную термическую обработку. Некоторые поставщики нагревают всю форму и закаливают ее. Плесень везде становится твердой и хрупкой. При вибрации в углах полости начинаются трещины.

Правильная термическая обработка форм для брусчатки – это цементация. Поверхностный слой (глубиной примерно 1,3‑1,5 мм) закален до HRC58‑62. Ядро остается прочным при HRC35‑40. Твердая поверхность устойчива к истиранию. Прочный сердечник поглощает вибрацию. Эта комбинация предотвращает износ и растрескивание.

UNIK использует цементацию, азотирование или карбонитридирование в зависимости от применения. Каждая форма подвергается вакуумной термообработке с последующим отпуском. Твердость проверяется на каждой партии.

3. Угловые радиусы отсутствуют.

Острые углы под углом 90 градусов внутри полости формы действуют как концентраторы напряжений. Каждый цикл вибрации вызывает напряжение в углу. После 20 000–30 000 циклов появляется микротрещина. Вскоре после этого кусок полости откалывается.

Закругленный угол — обычно 3‑5 мм — позволяет напряжению течь по изгибу, а не ударяться о острую точку. Это простое геометрическое изменение исключает наиболее распространенные усталостные разрушения форм для асфальтоукладчиков.

UNIK обрабатывает радиус 3–5 мм на каждом внутреннем углу каждой формы. Это не обновление. Это стандартно.

4. Поверхность слишком шероховатая.

Следы грубой обработки внутри полости создают трение между бетоном и стенками формы. Результат прилипает – брусчатка не снимается чисто. Операторам приходится дольше ждать выброса, иначе они повредят края асфальтоукладчика, пытаясь освободить их.

Шероховатая поверхность также изнашивается быстрее, чем гладкая. Высокие точки следов обработки быстро стираются, изменяя размеры полости.

UNIK обрабатывает поверхности полостей до Ra 1,6 или выше с помощью обработки на станках с ЧПУ. Гладкие поверхности снимаются чисто, сокращают время цикла и медленнее изнашиваются.

Как эти факторы влияют на продолжительность жизни

Что означают 100 000 циклов во время производства

Пресс-форма, выдержавшая 100 000 циклов, не простоит годами на полке. Он работает каждую смену.

Работа в одну смену(1500–2000 укладчиков в день): 100 000 циклов соответствуют примерно 18–24 месяцам производства.

Работа в две смены(3 000–5 000 укладчиков в день): 100 000 циклов соответствуют примерно 9–12 месяцам производства.

Пресс-форма, которая выходит из строя при 30 000 циклов работы в две смены, служит всего 2–3 месяца. Завод закупает 4‑6 форм в год вместо одной. Трудозатраты на замену форм, время простоя между переналадками и отходы от некачественной брусчатки значительно увеличивают общую стоимость.

За гранью формы: совместимость машин и установка

Даже хорошо изготовленная форма рано или поздно выйдет из строя, если она не будет правильно подходить к машине.

Несоответствие интерфейса монтажа– Отверстия для болтов, отклоняющиеся на 0,5 мм, создают неравномерный зажим. Форма прогибается под воздействием вибрации. В местах изгиба появляются трещины.

Неправильный угол уклона– Формы для брусчатки нуждаются в соответствующем угле уклона (обычно 1–2 градуса с каждой стороны), чтобы обеспечить чистое отделение. Слишком маленькая тяга приводит к прилипанию. Слишком большая тяга меняет окончательную форму асфальтоукладчика.

Плохая система выброса– Изношенные штифты выталкивателей или неровная прижимная пластина создают неравномерную нагрузку на асфальтоукладчик во время выталкивания. Это может привести к растрескиванию зеленой брусчатки еще до того, как она достигнет стойки для отверждения.

UNIK подбирает монтажный интерфейс каждой формы в соответствии с маркой и моделью машины клиента. Компания поддерживает спецификации для HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong, Columbia и других брендов. Если станка нет в списке, UNIK проектирует его по чертежу, старой форме или четким фотографиям с размерами.

Пять вопросов, которые следует задать перед покупкой формы для цементной брусчатки

Какую марку стали вы используете и почему выбрали ее для моей бетонной смеси?– Поставщик должен объяснить, насколько абразивность стали соответствует абразивности вашего агрегата.

Какой процесс термообработки вы используете?– Прислушайтесь к науглероживанию, азотированию или карбонитрированию. Откажитесь от «жестких» без подробностей.

Каков радиус угла полости?– Ответом должно быть число (2 мм, 3 мм, 5 мм). Острые углы или «стандарт» без номера – это красный флаг.

Какова обработка поверхности в Ra?– Ищите Ra 1,6 или выше. Грубая отделка вызывает прилипание и более быстрый износ.

Как проверить плоскостность больших форм?– Поставщик должен описать процесс измерения, а не просто сказать «он плоский».

Когда ремонт имеет смысл

Пресс-форму, проработавшую 80 000 циклов, не нужно утилизировать. Изношенные поверхности можно повторно обработать. Слой термообработки можно наносить повторно. UNIK предлагает услуги по восстановлению размеров полости и твердости поверхности примерно за 40–50 % от стоимости новой формы.

Не каждую форму можно отремонтировать. Глубокие трещины, погнутые опорные пластины или чрезмерный износ за пределами науглероженного слоя являются признаками того, что замена — лучший вариант. UNIK проверяет возвращенные формы и дает рекомендации по ремонту.

Краткое содержание

Форма для цементной брусчатки, которая выходит из строя после 30 000 циклов, выходит из строя из-за одного или нескольких факторов, которые можно предотвратить: неподходящая сталь, отсутствие настоящей термообработки, острые углы или грубая обработка. Пресс-форма, выдерживающая 100 000 циклов, сочетает в себе правильный выбор материала, правильную цементацию, закругленные углы и гладкую поверхность, обработанную на станке с ЧПУ.

Первоначальная цена хорошей формы выше. Стоимость брусчатки ниже. Для завода, работающего в две смены, дешевая форма, приобретенная четыре раза в год, обходится дороже только при прямых закупках, без учета простоев, труда и отходов.

UNIK производит формы для цементной брусчатки с 2010 года. В каждой форме используется 42CrMo или инструментальная сталь, науглероживающая термообработка, радиус углов 3‑5 мм и отделка Ra 1,6. Это не обновления. Они стандартные.

Веб-сайт:www.unikmould.com

Электронная почта:sales@unikmould.com