Форма для подпорных стенок
2. Твердость обуви:HRC59-62.
3. Толщина науглероженного слоя: 1,3-1,5 мм.
4. Односторонний зазор между прижимной лапкой и полостью формы: 0,2 мм. Меньше или равен одностороннему зазору. Меньше или равен 0,4 мм.
5.Плоскостность всей доски: менее или равна 0,5 мм.
форма для блока подпорной стенки
В мире производства блоков подпорных стен формы часто являются наиболее игнорируемым, но важным компонентом. Качество блока-неважно, является ли он квадратным и прочным, имеет точные и однородные размеры, устойчив к сколам и разрушению-в конечном итоге зависит от профессионализма разработчиков и изготовления пресс-форм. Полный набор форм включает в себя несколько частей, таких как верхняя форма, нижняя форма, пресс-головка и вставки для полостей. Структура форм сильно различается в зависимости от типа блока (например, пустотелые блоки, блокирующие блоки, бордюрные камни, проницаемый кирпич). Для размещения различных типов стеновых блоков мы применяем модульный подход к проектированию. Клиенты могут быстро переключаться между различными модулями в зависимости от производственных потребностей, что значительно повышает универсальность и эффективность пресс-форм. Кроме того, наши формы совместимы с оборудованием для производства кирпича- различных марок и легко адаптируются к различным линиям по производству блоков.
Блоки подпорных стенок представляют собой универсальное решение для различных применений. Их можно использовать для закрепления склонов, предотвращая эрозию почвы и оползни. Кроме того, эти блоки повышают эстетическую привлекательность городских общественных мест и могут даже использоваться в частных садах для озеленения и декоративных целей. Благодаря своему привлекательному внешнему виду блоки подпорных стенок вносят значительный вклад в визуальные и функциональные аспекты проектов ландшафтного дизайна.


Процесс изготовления форм для бетонных блоков – это кропотливая и многоэтапная-этапная процедура. Каждый шаг, от определения типа формы и выбора подходящего стального материала до термообработки, сварки и калибровки, имеет решающее значение для производства высококачественных и долговечных форм. В UNIK Mould мы придерживаемся этих строгих стандартов, чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует высочайшему уровню точности и надежности.
Определите тип формы
Выберите пресс-форму
Выберите стальной материал
Калибровка пресс-формы

Науглероживание
Этот процесс включает диффузию углерода в поверхность стали для повышения ее твердости и износостойкости.

Азотирование
Этот процесс включает в себя диффузию азота в сталь для повышения ее поверхностной твердости и долговечности.

Карбонитрирование
Комбинация цементации и азотирования обеспечивает сбалансированное улучшение твердости и износостойкости.

Уход
Конкретный метод термообработки должен определяться на основе свойств выбранного стального материала, чтобы оптимизировать производительность и долговечность формы.
Наша фабрика

Производство

Доставка

мастерская

Процесс
Форма для блоков подпорной стенки UNIK изготовлена из низкоуглеродистой легированной стали, обладающей высокой прочностью и способностью к цементации, а ее твердость достигает 60–63 HRC. Используя передовые методы сварки и механической обработки, формы имеют прецизионный зазор 0,8–1 мм, что обеспечивает надежность и долговечность. Пластины пресса и изнашиваемые детали спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко заменить, что повышает эффективность технического обслуживания.
По сравнению с другими формами для блоков, конструкция форм для блоков подпорных стенок требует более сложных требований. Имея более чем полуторадесятилетний опыт, мы предлагаем нашим клиентам комплексные решения, помогая им достичь гармоничного баланса между эстетикой и функциональностью.
горячая этикетка : Форма для блоков подпорных стенок, Китайские производители форм для блоков подпорных стенок, поставщики, завод
Отправить запрос




