Пресс-форма для бетонного блока
2. Твердость обуви:HRC59-62.
3. Толщина науглероженного слоя: 1,3-1,5 мм.
4. Односторонний зазор между прижимной лапкой и полостью формы: 0,2 мм. Меньше или равен одностороннему зазору. Меньше или равен 0,4 мм.
5.Плоскостность всей доски: менее или равна 0,5 мм.
6.Отклонение размеров длины и ширины однокамерной модели: от -0,3 до+0.3мм.
7. Габаритное отклонение высоты (глубины заполнения) нижней полости модели составляет ± 0,5 мм.
форма для бетонного блока
Что делает эта форма
Форма устанавливается непосредственно на машину для изготовления бетонных блоков. Он содержит точно обработанные полости, которые определяют окончательную форму, размер и текстуру поверхности каждого блока. Когда машина вибрирует и оказывает давление, бетон заполняет полости и образует блок.
После извлечения из формы зеленые блоки переходят к отверждению. Затем форма перезагружается для следующего цикла. Этот процесс повторяется тысячи раз в день.
Хорошо изготовленная форма обеспечивает тот же размерный результат на 80 000 цикле, что и на первом цикле. Плохо изготовленная форма начинает смещаться после 20 000 циклов, производя блоки, не соответствующие техническим характеристикам, которые становятся отходами.

Основные технические характеристики
Сталь, выбранная для вашего дизайна микса
UNIK использует 42CrMo для стандартного бетона и инструментальную сталь для абразивных смесей, содержащих острый песок или переработанные заполнители. Выбор стали основан на фактических условиях производства клиента, а не на минимальных затратах.
Науглероживающая термообработка
Поверхность формы закаляется до HRC58-62 в процессе цементации, тогда как сердцевина остается с HRC35-40. Эта комбинация обеспечивает износостойкость при течении бетона и прочность при поглощении вибрации.
Скругленные углы полости
Все внутренние углы обработаны радиусом 3‑5 мм. Острые углы концентрируют вибрационное напряжение и со временем приводят к образованию усталостных трещин. Закругленные углы распределяют нагрузку и устраняют эту распространенную точку отказа.
Полости, обработанные на станке с ЧПУ
Полости обрабатываются на оборудовании с ЧПУ до чистоты поверхности Ra 1,6 или выше. Критические размеры выдерживаются с допуском ±0,1 мм. Это обеспечивает плавное извлечение из формы, снижение износа и однородность блоков по всей форме.
Ожидаемый срок службы
В нормальных условиях производства со стандартными бетонными смесями форма для бетонных блоков UNIK обычно обеспечивает от 80 000 до 100 000 циклов.
Односменный завод, производящий 1000–1500 блоков в день, может рассчитывать на 18–24 месяца службы одного комплекта пресс-форм. Двухсменный завод, производящий 3000–5000 блоков в день, прослужит 8–12 месяцев, прежде чем потребуется замена.
Фактический срок службы зависит от абразивности бетона, интенсивности вибрации и методов технического обслуживания на месте.


Послепродажная поддержка
UNIK обеспечивает следующую поддержку после родов:
12-месячная гарантия на материалы и качество изготовления.
Наличие запасных частей
Услуги по восстановлению для продления срока службы пресс-формы
Техническая поддержка по электронной почте или видеозвонку
История компании
Компания Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. была основана в 2010 году и базируется в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь. Компания специализируется на производстве кирпичных машин и форм и экспортирует свою продукцию в 28 стран мира.
Производственные мощности компании расположены в регионе, известном своей промышленной цепочкой поставок и доступом к мировым маршрутам доставки. UNIK с момента своего основания уделяет особое внимание разработке продукции и контролю производственных процессов.
Контактная информация
Если у вас есть вопросы или запросить предложение, свяжитесь с UNIK, используя следующее:
Электронная почта: sales@unikmould.com
Веб-сайт: www.unikmould.com.
горячая этикетка : форма для бетонных блоков, Китайская форма для бетонных блоков производители, поставщики, завод
Отправить запрос



